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              熱噴涂法

              發布時間:2020-05-14 15:18:40  瀏覽次數:

                熱噴涂簡介

                熱噴涂技術是將熔化(或加熱)的材料噴涂到表面上的涂層工藝。通過電(等離子或電弧)或化學方法(燃燒火焰)加熱“原料”(涂料前體)。

                與其他涂層工藝(例如電鍍,物理和化學氣相沉積)相比,熱噴涂可在大面積上以高沉積速率提供厚涂層(大約厚度范圍為20微米至幾毫米,具體取決于工藝和原料)??捎糜跓釃娡康耐苛习ń饘?,合金,陶瓷,塑料和復合材料。它們以粉末或金屬絲形式進料,加熱至熔融或半熔融狀態,并以微米級顆粒的形式向基材加速。燃燒或電弧放電通常用作熱噴涂的能源。通過大量噴涂顆粒的堆積來形成zui終的涂層。表面可能不會顯著加熱,可能會覆蓋易燃物質。

                通常通過測量其孔隙率,氧化物含量,宏觀和微觀硬度,粘結強度和表面粗糙度來評估涂層質量。通常,涂層質量隨著顆粒速度的增加而增加。

                熱噴涂的幾種變化形式非常明顯:

                等離子噴涂

                爆轟噴涂

                電弧噴涂

                火焰噴涂

                高速含氧燃料噴涂(HVOF)

                暖噴

                冷噴涂

                在經典的工藝中(發展于1910年至1920年之間),但仍廣泛使用的工藝(例如火焰噴涂和電弧噴涂)中,粒子速度通常較低(<150 m / s),并且必須將原料熔化才能沉積。等離子噴涂是在1970年代開發的,它使用電弧放電產生的高溫等離子射流,典型溫度> 15000 K,這使得可以噴涂氧化物,鉬等難熔材料[1]。

                系統總覽

                典型的熱噴涂系統包括以下內容:

                噴燈(或噴槍)-核心設備執行待沉積顆粒的熔化和加速

                送料器-用于通過管將粉末,金屬絲或液體供應到割炬。

                介質供應-產生火焰或等離子流的氣體或液體,攜帶粉末的氣體等。

                機械手-用于操作割炬或要涂覆的基材

                電源-通常獨立于割炬

                控制臺-上述所有控制臺的集成控制臺或單個控制臺


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